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聚苯颗粒轻质隔墙板施工工艺及注意事项
一、施工流程
1.基层处理：
清理地面、墙面基层，剔除凸起物并修补凹陷，确保接触面平整、无油污。必要时涂刷界面剂增强粘结力。
2.测量放线：
根据设计图纸弹设定位线，标出门窗洞口、管线位置。误差控制在±3mm以内，竖向垂直度偏差≤2mm/m。
3.板材安装：
（1）采用水泥基粘结剂或胶浆，厚度控制在5-8mm
（2）从墙角开始立板，采用上下顶紧法安装，接缝错开200mm以上
（3）门窗洞口处应整板切割，转角部位采用L型板或金属角条加固
4.接缝处理：
板缝用抗裂砂浆填实后，嵌贴100mm宽玻纤网格布，表面抹压平整。养护时间不少于24小时。
二、材料与节点处理
1.板材选择：厚度≥90mm，密度≤50kg/m³，含水率≤10%
2.配套材料：U型卡件、L型钢角码间距≤1200mm
3.管线开槽：采用切割工具，槽深≤板厚1/3，单槽宽度≤80mm
三、施工注意事项
1.环境要求：施工温度5-35℃，湿度≤70%，避免雨天作业
2.板材运输：立式搬运，防止磕碰变形
3.水电配合：预埋管线需与安装同步施工，严禁后期开孔
4.验收标准：墙面平整度≤3mm/2m，接缝无开裂空鼓
本工艺具有施工快捷、隔音隔热等优势，需严格把控节点处理和养护工序，确保整体施工质量。
聚苯颗粒轻质隔墙板安装工艺指南
一、施工准备
1.检查基层地面、顶棚及墙面平整度，误差需控制在5mm内；
2.按设计图纸弹设定位线，标出门窗洞口位置；
3.备齐粘结剂、钢卡、膨胀螺栓等辅材；
4.切割板材时需采用切割机，确保切口平直。
二、安装流程
1.采用下楔法安装，底部预留20-30mm空隙；
2.板与板间留3-5mm伸缩缝，采用凹凸槽拼接；
3.竖向安装时从墙端向门窗洞口推进；
4.板顶与结构顶采用L型镀锌钢卡固定，间距≤600mm；
5.转角部位采用错缝搭接，转角处附加钢骨架加固。
三、接缝处理
1.接缝处清理后涂刷界面剂；
2.填塞粘结剂至板缝2/3深度；
3.待粘结剂初凝后，嵌填弹性腻子补平；
4.挂贴100mm宽耐碱玻纤网格布；
5.面层批刮抗裂砂浆，厚度3-5mm。
四、注意事项
1.环境温度低于5℃时禁止施工；
2.水电管线需预埋开槽工具切割；
3.门洞口上方应设置过梁板；
4.厨卫区域需做防潮层处理；
5.养护期不少于7天后方可进行后续作业。
五、质量验收标准
1.墙面垂直度偏差≤3mm/2m；
2.接缝高低差≤1mm；
3.表面平整度≤2mm/2m；
4.无空鼓、开裂等质量缺陷。
本工艺通过标准化施工流程，可有效保证轻质隔墙的隔声（≥45dB）、抗冲击（≥5次）等性能指标，施工效率可达20-30㎡/工日。建议选用防火板，并按规范设置伸缩缝，确保墙体长期稳定性。
硅酸钙板聚苯颗粒复合夹芯墙板施工技术指南
一、施工准备
1.材料进场前须检查墙板合格证，确认厚度（常规90-150mm）、密度（≤85kg/m³）、耐火极限（≥2h）等参数符合设计要求；
2.准备粘结剂、嵌缝膏、玻纤网格带（宽度≥200mm）等辅材；
3.施工环境温度应≥5℃，湿度≤70%，雨天禁止作业。
二、安装工艺流程
1.基层处理：清理地面及顶棚基层，弹设轴线控制线，偏差≤3mm；
2.板缝定位：按排版图弹设墙板定位线，单块板长不宜超过4m；
3.立板安装：采用下楔法施工，板底预留20mm缝隙用木楔固定；
4.板缝处理：板间缝隙8-12mm，用聚合物砂浆填实后贴玻纤网格带；
5.顶部固定：采用L型角钢与膨胀螺栓固定，间距≤600mm。
三、质量控制要点
1.垂直度偏差≤3mm/2m，平整度≤2mm/2m；
2.门窗洞口应设置加强框，洞口角部斜拉筋加固；
3.管线开槽深度≤1/3板厚，线管固定后使用修补料回填；
4.接缝处理须分层施工（嵌缝→挂网→抹平），养护时间≥24h。
四、注意事项
1.搬运时采用夹具，严禁单点吊装；
2.水电管线预埋应与墙板安装同步进行；
3.冬季施工需添加防冻剂，养护温度保持≥5℃；
4.完成面验收前禁止进行后续湿作业。
该复合墙板施工周期较传统砌体缩短40%，可实现单日安装80-120㎡，综合成本降低约25%。施工后需进行隔声（≥45dB）、抗冲击（≥5次）等性能检测。
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